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連云港專(zhuān)業(yè)噴漆房?jī)r(jià)格

發(fā)布時(shí)間:2024-08-16 00:40:00
連云港專(zhuān)業(yè)噴漆房?jī)r(jià)格

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組成包括:清理室、拋丸器總成、吊鉤自轉(zhuǎn)裝置、吊鉤公轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、 螺旋輸送器、提升機(jī)、維修平臺(tái)、分離器、除塵系統(tǒng)及電控系統(tǒng)等。1.:拋丸室由鋼板及型鋼焊接而成,在清理室內(nèi)呈180°布置了兩個(gè)工位,日38%是敞開(kāi)的,其↑0K/s中一個(gè)工位在進(jìn)行拋丸清理的同時(shí),另-工位可方便地裝卸工件。主機(jī)由密封的拋丸清理區(qū)相多個(gè)扇形區(qū)圍而成,每個(gè)扇形(工作)區(qū)都有各自的吊鉤,工件可以?huà)煸谏厦?,上、下料可以由操作者人工操作?.在拋丸器對(duì)面,受彈丸直 接拋打的拋丸熱區(qū)采用軋制mn13高錳鋼護(hù)板,其期區(qū)域采用65mn鋼板防護(hù),用特制淬火大螺母固定,經(jīng)久耐用。設(shè)有檢修門(mén),維修方便。3.彈丸循環(huán)系統(tǒng):由螺旋輸送器、提升機(jī)、分離器、供丸閘門(mén)等組成,均采用我公司系列化產(chǎn)品配套。其中:分離器采用可調(diào)節(jié)的滿(mǎn)幕簾式風(fēng)選丸渣分離方式,分離效率高達(dá)99.5%。

連云港專(zhuān)業(yè)噴漆房?jī)r(jià)格

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1.也被稱(chēng)為轉(zhuǎn)臺(tái)式拋丸機(jī),本機(jī)主要由室體、轉(zhuǎn)臺(tái)、螺旋輸送器、分離器、提升機(jī)、輸丸裝置、拋丸器、除塵系統(tǒng)等部分組成了一個(gè)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊的轉(zhuǎn)臺(tái)式清理機(jī),在室體頂部設(shè)有兩個(gè)高速旋轉(zhuǎn)的拋丸器,將彈丸以高速度拋出打擊在轉(zhuǎn)臺(tái)上回轉(zhuǎn)的工件。當(dāng)被打件轉(zhuǎn)出室體時(shí)可以直接看到清理效果,同時(shí)更換新的工件。

連云港專(zhuān)業(yè)噴漆房?jī)r(jià)格

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由一個(gè)拋丸室和兩個(gè)磨料回流室等部分組成,定位防護(hù)套通過(guò)回流室在拋丸室內(nèi)定位高速旋轉(zhuǎn)的拋片組件,磨料回流室上方設(shè)有磨料導(dǎo)流結(jié)構(gòu),由于磨料導(dǎo)流結(jié)構(gòu)的存在有效地減少了磨料對(duì)定位防護(hù)套在磨料回流室部分的磨損。定位防護(hù)套被嚴(yán)重磨損的部分是靠近旋轉(zhuǎn)葉片組件的位置,而這部分定位防護(hù)套在拋丸室內(nèi)無(wú)法設(shè)置任何保護(hù)結(jié)構(gòu),因此被磨料不間斷的沖刷導(dǎo)致磨損嚴(yán)重。

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拋丸器內(nèi)襯有耐磨護(hù)板的高質(zhì)量焊接外殼,在拋丸器使用壽命期間終身使用,無(wú)需更換或補(bǔ)焊。國(guó)內(nèi)一般廠(chǎng)家的拋丸機(jī)拋頭外殼容易打壞,經(jīng)常需要補(bǔ)焊。拋頭內(nèi)有6個(gè)由特殊硬質(zhì)錳鋼制成的葉片,葉輪孔徑直接連在電機(jī)軸上,中間無(wú)需任何連接器。而國(guó)內(nèi)一般拋丸機(jī)拋頭即使是連拔式設(shè)計(jì),葉輪和電機(jī)連接仍需通過(guò)多個(gè)連接器,這樣容易造成磨料泄漏、密封性差、磨損高。

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和其他類(lèi)型的拋丸機(jī)不同之處在于其拋丸器是樞紐式設(shè)計(jì),這樣一來(lái)就可以專(zhuān)門(mén)進(jìn)行調(diào)節(jié),當(dāng)拋丸機(jī)面對(duì)不同尺寸大小的工件時(shí)往往可以通過(guò)調(diào)節(jié)樞紐來(lái)控制拋射方向,這樣拋射的鋼丸會(huì)更加集中,進(jìn)而讓拋射效果更好而且還提高了鋼丸的使用率。提到這種拋丸機(jī)的另外一個(gè)優(yōu)勢(shì),那就是其通過(guò)磨料控制閥門(mén)來(lái)實(shí)現(xiàn)更加磨料流量控制,這樣無(wú)論是拋射出去的鋼丸,還是已經(jīng)打碎的鋼砂都可以通過(guò)控制閥來(lái)實(shí)現(xiàn)流速控制,這樣就達(dá)到了縮短工作時(shí)間提高工作效率的效果,所以很多企業(yè)都會(huì)使用這類(lèi)拋丸機(jī)。

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特點(diǎn)。布置:因處理量較大,采用拋丸器布置在頂部或側(cè)面,拋丸相互補(bǔ)充,從而得到均勻*致的清理效果。全封閉密封機(jī)構(gòu),由耐磨合金板及迷宮式密封等組成,改變了丸砂在拋丸時(shí)蹦出室外的現(xiàn)象。拋丸室熱區(qū)采用軋制Mn13高*護(hù)板,此材質(zhì)密度大,硬度高,壽命為鑄鋼護(hù)板的3倍以上,是65Mn護(hù)板壽命的6倍以上,無(wú)縫覆蓋,更換方便。并充分利用彈丸的反彈形成二次清理。 可以根據(jù)工件的大小來(lái)確定拋丸器的開(kāi)啟數(shù)量,這樣可以減少不必要的能量浪費(fèi),同時(shí)減少對(duì)設(shè)備不必要的破環(huán)。供丸系統(tǒng)采用特殊的氣控供丸閘閥和工件光電檢測(cè),防止彈丸空拋。較傳統(tǒng)的氣缸更為穩(wěn)定、可靠。